讓四溴醚效果相差甚遠的2個原因

    阻燃劑業行業的人士都清楚，實現阻燃的方法只有在生產過程中將四溴醚均勻添加到擠塑板中，才能達到組織，并延緩板材劇烈燃燒。
    但多數廠家普遍存在：阻燃效果不明顯，阻燃性能不均勻，在同一張板子上，部分地方的阻燃效果明顯，部分地方的阻燃效果很差，甚至不阻燃，相同的四溴醚，在一臺機器生產出的板子中，阻燃效果更好，但在另一臺機器上卻呈現出很大差異。相同機器因不同廠家，阻燃性的差別也會很大。
    通過相關實驗證明，導致阻燃劑的使用效果相差甚遠的原因主要有以下幾個：
    人為因素：阻燃劑在擠塑板中的添加量較少，低于10%，要讓阻燃劑均勻的分布在物料中，攪拌是關鍵的部分，要想使用每百克的物料中均勻的含有5g，我們從中不難發現需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌，多數的廠家會直接將阻燃劑散在物料表面直接送入上料機中，幾遍上料機自帶攪拌功能，但是在短時間內也只能形成小區域的分散。
    設備因素：不同的設備生產廠家對螺桿螺筒的間隙以及推進速度等的設計上都是不同的，這樣導致物料在螺筒內的塑化以及分散等過程也是不盡相同的。
    所以設備對物料的剪切熱會越積累越高，若不對長時間生產過程中的加熱溫度與冷卻水進行調整也會導致四溴醚阻燃劑成分分解失效。
    編輯：hx